可編程控制器(PLC)是以計算機微處理器為基礎的工業自動控制裝置。隨著PLC技術的發展,它的功能越來越完善,也越來越強,被廣泛應用于各種工業自動控制裝置之中。PLC集三電一體,具有良好的控制精度和可靠性。PLC的生產廠家、型號、種類繁多,不同型號有不同的使用方法和編程語言。本設計擬用三菱電機公司推出的FX2系列微型PLC[1-2],使模切機實現自動控制。

在當今時代,產品包裝已經成為一種極其熱門的行業。企業已經不再只注重產品的質量,而是將質量和包裝放在同等重要的地位。現行的包裝機械一般自動化程度不高,如相位的調整一般均采用試切法調整,既不精確,又浪費原料和時間。時代的發展必然推動模切機向標準化、自動化、高效化和節能化方向發展。本設計主要是基于圓壓圓式模切機的自動化 系統的設計,目的是使其能夠同時提高效率和產品質量,提高經濟效益,且要操作簡便。

該控制系統的設計主要是針對模切成型部分自動化控制。模切機在切紙時,涉及到模切輥之間和送紙輥之間的間隙調整、模切棍的相位調整,人工操作技術要求較高,耗時較長且誤差較大。所以,提高模切機的自動化程度,實現自動調整和檢測,對提高生產效率和產品質量至關重要。